Notre métier, notre savoir-faire

Toutes nos prothèses sont intégralement fabriquées au laboratoire. Les matériaux sont sélectionnés dans une logique de qualité et de durabilité, leur mise en œuvre respecte les protocoles les plus exigeants, nous permettant de garantir l’intégralité de notre offre sur une durée de 2 ans

Membre “Je Choisis Le Sourire”

Made In France

Fait partie des

Prothésistes Dentaires Français

Des matériaux de qualité

Soucieux de la qualité de nos travaux, nos choix se portent sur les matériaux les plus haut de gamme et sont mis en œuvre de façon rigoureuse pour l’optimisation et la durabilité du résultat

Zircones

Dans d’autres secteurs, la zircone a depuis longtemps prouvé ses capacités. Que ce soit sous la forme de bouclier thermique dans l’aéronautique, de disque de frein dans l’industrie automobile ou d’articulation artificielle en chirurgie. En dentisterie, l’arrivée des Zircones hautement résistantes et/ou translucides a ouvert une nouvelle voie. Avec la zircone, appelée également l’acier céramique, on peut aujourd’hui fabriquer des éléments de longue portée qui jusqu’à présent nécessitaient une armature métallique.

Liaison céramique accrue, translucidité variable, stable dans le temps, entièrement biocompatible, hygiénique, très résistante

Peu résistante à la flexion, uniquement usinable

Céramiques

La céramique feldspathique dispose de propriétés optiques remarquables, elle recouvre les armatures zircone ou métalliques de manière partielle ou périphérique. Différentes céramiques existent pour caractériser chaque dent de manière unique : certaines offrent un effet opacifiant et coloré, tandis que d’autres permettent de jouer avec la translucidité, la fluorescence, la luminosité ou la saturation.

Hautement esthétique, aspect naturel, caractérisable.

Nécéssite une armature, peu résistante aux contraintes mécaniques.

Alliages

Qu’ils soient basés sur l’or, le cobalt ou le titane, les alliages dentaire représentent encore aujourd’hui une solution efficace de réhabilitation. Usinés ou coulés, ces matériaux disposent de propriétés mécaniques intéressantes : dureté, élasticité, résistance à la flexion … Leur biocompatibilité est contrôlée et leur utilisation sur toute portée physiologiquement acceptable est certifiée

Propriétés mécaniques hors pair, résistant à la corrosion, faible rugosité

Liaison céramique peu performante, inesthétique, potentiellement cancérigène

Résines

Au laboratoire, nos résines (ou PMMA) et leurs dérivés peuvent être représentés sous plusieurs formes : sous forme de pâtes composite, de disques (PMMA ou PEEK) ou de poudre et peuvent être plus ou moins flexibles. Ceux ci peuvent être coulés, usinés, injectés ou photo-polymérisés, être plus ou moins transparents et plus ou moins colorés

Nombreuses applications, bonnes propriétés optiques, déformable, évolutif

Sujet à une altération par le temps, peu hygiénique, peu résistant

La CFAO

Conception et Fabrication Assistées par Ordinateur

La CFAO (Conception et Fabrication Assistée par Ordinateur) est un outil indispensable pour tout laboratoire prétendant fabriquer des prothèses de qualité. Non seulement elle permet d’outre passer l’imprécision des procédés de fabrication traditionnels reposant sur la duplication (bouche => empreinte => plâtre => maquette => revêtement => matériau définitif), mais elle permet aussi d’optimiser l’utilisation des matériaux en terme de résistance et de finition de part le fait que les disques d’usinage sont créés par des procédés industriels. Par exemple, dans le cas de la résine et de l’alliage, le processus d’usinage confère une plus grande solidité et réduit la porosité. Ces matériaux, lorsque coulés ou injectés, perdent une partie de leurs propriétés mécaniques et deviennent un véritable gruyère à l’échelle microscopique.

Au début des années 2000, nous collaborions avec Nobel Biocare, pionniers dans l’univers de la CFAO dentaire, afin de proposer nos armatures en alumine et barres en titane sur implants. Par la suite, l’évolution nous a conduit à investir dans les premiers scanners 3D et les premiers logiciels de conception numérique.
Depuis toujours nous nous équipons des systèmes les plus innovants afin de pouvoir recentrer la production sur le laboratoire et d’éviter l’incidence des coûts de sous-traitance à nos clients, tout en s’offrant la possibilité de proposer des délais plus appréciables.
Aujourd’hui, nous sommes équipés de 2 scanners 3D, d’une usineuse 5 axes ainsi qu’une imprimante 3D. Que ce soit en zircone, en titane, en résine ou en emax, nous répondons désormais à n’importe quelle type de demande, en nous appuyant sur de solides compétences dues à notre expérience.

L'artisanat

Nous sommes fiers de l’art et de l’héritage de la prothèse dentaire traditionnelle. Forts de notre expertise artisanale, nous sommes capables de réaliser avec précision toutes sortes de prothèses, en honorant les méthodes traditionnelles qui ont fait leurs preuves depuis des décennies.

Notre équipe expérimentée d’artisans est dévouée à créer des prothèses dentaires sur mesure, en tenant compte de chaque détail et en utilisant des techniques éprouvées qui allient savoir-faire et sensibilité artistique. Du façonnage minutieux à la sculpture méticuleuse, nous façonnons chaque prothèse avec souci du détail.

Alors que la technologie numérique continue de progresser, nous restons attachés à notre engagement envers l’artisanat traditionnel, car nous croyons en son pouvoir de créer des prothèses dentaires qui allient fonctionnalité, esthétisme et durabilité. Dans notre laboratoire, l’art, la tradition et la qualité se rejoignent pour vous offrir des sourires éclatants et des prothèses d’exception.

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Envoyez-nous vos empreintes optiques

Depuis votre logiciel, rentrez les coordonnées de notre laboratoire selon la solution que vous utilisez.

ID 3shape Communicate:

labochabanier@gmail.com

ID Itero :

Laboratoire RPB Chabanier

ID Medit :

labochabanier@gmail.com

ID Connect Case Center :

LaboChabanier

Ou envoyez les par email

à l’adresse suivante : labochabanier@gmail.com

Guide de repositionnement

Gouttière partielle permettant de retranscrire en bouche le positionnement des prothèses réalisées.

TEMPS DE FABRICATION : 1 JOUR

Les points positifs

  • Facilite la mise en place des onlays et pontiques collés lorsque la compression gingivale interfère avec l’insertion

Les points négatifs

  • Implique un coût supplémentaire

Guide scanner

Gouttière partielle comprenant les dents correspondantes à la future réalisation prothétique. Un ou plusieurs tubes en titane seront positionnés au centre des dents concernées.

TEMPS DE FABRICATION : 3 JOURS

Les points positifs

  • Permet de positionner l’émergence des futurs implants

Les points négatifs

  • Ne permet pas de positionner totalement les implants

Gouttière de bruxisme

Gouttière rigide dont le but est d’éviter l’abrasion des dents.

TEMPS DE FABRICATION : 3 JOURS

Les points positifs

  • Solution simple et efficace empêchant les contacts dento-dentaires

Les points négatifs

  • Ne résout pas l’origine du problème qui est liée au stress dans 80% des cas

Gouttières de blanchiment

Gouttière avec réservoirs dont le but est de blanchir les dents.

TEMPS DE FABRICATION : 3 JOURS

Les points positifs

  • Solution simple et efficace permettant l’isolation du peroxyde de carbamide sur les faces vestibulaire des dents traitées

Les points négatifs

  • L’exposition des dents à certaines concentrations de gel de peroxyde de carbamide endommage les cellules de la pulpe dentaire et peut provoquer une hypersensibilité des dents

Résine

Prothèse amovible partielle ou complète acrylique.

TEMPS DE FABRICATION : 4 JOURS

Les points positifs

  • Evolutif

Les points négatifs

  • Fort encombrement
  • Peu solide
  • Peu esthétique

Infrastructure métallique

Prothèse amovible acrylique partielle ou complète munie d’une armature métallique.

TEMPS DE FABRICATION : 4 JOURS

Les points positifs

  • Faible encombrement
  • Solidité accrue
  • Possibilité de créer des appuis dentaires

Les points négatifs

  • Moins esthétique

Suprastructure locator

Partie amovible acrylique avec armature métallique contenant la partie femelle des locators.

TEMPS DE FABRICATION : 4 JOURS

Les points positifs

  • Rétention mécanique sans dent support
  • Permet un gain de hauteur utile dans les cas de faible dimension verticale
  • Evite l’utilisation et le coût d’une barre implantaire
  • Peu d’implants suffisent

Les points négatifs

  • Moins solide qu’une suprastructure barre
  • Nécessite un nettoyage rigoureux de la part du patient

Suprastructure barre

Partie amovible d’une barre implantaire. Sa forme dépend de la barre sous-jacente.

TEMPS DE FABRICATION : 15 JOURS

Les points positifs

  • Les barres Inamovo-amovibles sont généralement plus hygiéniques du fait de leur nettoyabilité

Les points négatifs

  • Les barres inamovo-amovibles nécessitent plus d’entretient et demandent au patient une grande rigueur de nettoyage

Provisoire

Solution temporaire pour une dent en cours de traitement.

TEMPS DE FABRICATION : 3 JOURS

Les points positifs

  • Peut-être sous forme directe (ne nécessite pas de préparations) ou indirecte (ne nécessite pas de rebasage)
  • Réalisation de coquilles par la prise en charge de l’anatomie en CFAO et évidage de ces dernières jusqu’à une épaisseur de 0,3mm
  • Utilisation de résines d’usinage (très résistantes, peu poreuses et dégradées dans la teinte)

Les points négatifs

  • Nécessite un rendez-vous patient supplémentaire

Couronnes et bridges stratifiés

Pièces prothétiques recouvertes de céramique nécessitant une préparation périphérique.

TEMPS DE FABRICATION : 3 JOURS (8 SI + DE 3 ÉLÉMENTS)

Les points positifs

  • Très esthétique
  • Soutien optimal de la céramique par réduction homothétique de l’anatomie finale

Les points négatifs

  • Plus coûteux

Couronnes et bridges monolithiques

Pièces prothétiques d’un seul bloc nécessitant une préparation périphérique.

TEMPS DE FABRICATION : 3 JOURS

Les points positifs

  • Moins coûteux
  • Plus résistant
  • 100% CFAO pour la Zircone et les Emax

Les points négatifs

  • Peu esthétique

Onlay/Overlay

Restauration coronaire partielle.

TEMPS DE FABRICATION : 3 JOURS

Les points positifs

  • Permet de conserver les parties saines d’une dent
  • Peut être support d’un pontique adjacent en cas d’agénésie ou d’une extraction

Plateau de Richmond

Infrastructure rétentive pour prothèses amovibles venant combler la cavité d’une dent.

TEMPS DE FABRICATION : 3 JOURS

Les points positifs

  • Permet une rétention réglable en évitant les crochets

Les points négatifs

  • Nécessite le traitement radiculaire de la dent

Inlay-core

Prothèse venant combler la cavité d’une dent cassée ou cariée.

TEMPS DE FABRICATION : 3 JOURS

Les points positifs

  • Permet d’éviter les reconstitutions corono-radiculaires foulées

Les points négatifs

  • Nécessite une empreinte

Pilier du commerce

Faux moignon transvissé direct implant.

TEMPS DE FABRICATION : 5 JOURS (10 SI + DE 3 ÉLÉMENTS)

Les points positifs

  • Moins coûteux
  • Pas de canal de vis visible sur la couronne

Les points négatifs

  • Aucune maîtrise de la forme des profils d’émergence
  • Angulation imprécise
  • Moins précis de part la numérisation nécéssaire du pilier pour réaliser la couronne

Pilier sur-mesure

Faux moignon transvissé 100% CFAO direct implant ou sur base titane.

TEMPS DE FABRICATION : 5 JOURS (10 SI + DE 3 ÉLÉMENTS)

Les points positifs

  • Permet une gestion personnalisée de l’angulation et des profils d’émergence
  • Pas de canal de vis visible sur la couronne
  • Plus précis de part l’absence de numérisation du pilier pour la réalisation de la couronne

Les points négatifs

  • Les prothèses scellées impliquent un excédent de ciment dans la zone péri implantaire
  • Rend plus difficile l’extraction de la couronne

Base Titane

Structure implantaire collé sur base titane remplaçant une ou plusieurs dents.

TEMPS DE FABRICATION : 5 JOURS (10 SI + DE 3 ÉLÉMENTS)

Les points positifs

  • Rend possible l’angulation des sorties de vis sur certains implants
  • Bases titane originales brevetées par les fabricants d’implants
  • Le jeu entre l’armature et les bases titane permet d’équilibrer les contacts proximaux
  • Solution préconisée pour les implants à hexagone interne

Les points négatifs

  • Impossibilité de réaliser un essayage biscuit
  • Solidité de la structure de part l’évidage pour les bases titane
  • Intervention manuelle sur l’armature lors du collage
  • Les bases titane imposent une hauteur utile d’environ 5mm

Direct implant

Structure implantaire transvissée direct implant remplaçant une ou plusieurs dents.

TEMPS DE FABRICATION : 5 JOURS (10 SI PLUS DE 3 ÉLÉMENTS)

Les points positifs

  • Armature 100% CFAO non-impactée par un collage manuel des bases titane
  • Solidité de la structure de part l’absence d’évidage pour les bases titane
  • Permet un gain d’hauteur utile
  • Rend possible les essayages biscuit

Les points négatifs

  • Ne peut être fabriqué en zircone que sur implants à hexagone externe ou sur piliers coniques
  • Pas d’angulation des sorties de vis possible
  • Oxydation irréversible par la cuisson des armatures titane

Barre de Paris

La barre de Paris et sa supra-structure constituent une prothèse inamovo-amovible. La rétention de la prothèse acrylique est créée par le biais d’attachements boules ou locators.

TEMPS DE FABRICATION : 15 JOURS

Les points positifs

  • Suprastructure totalement amovible
  • Hygiénique de part l’absence de résine dans la zone gingivale
  • La partie femelle de l’attachement est remplaçable très facilement

Les points négatifs

  • Rebasage gingival de l’armature impossible
  • Nécessite une hygiène rigoureuse de la part du patient

Barre de Dolder

La barre de Dolder et sa supra-structure constituent une prothèse inamovo-amovible. Elle s’utilise dans les cas difficiles avec un espace limité. La rétention de la prothèse acrylique est créée par le biais d’attachements en or.

TEMPS DE FABRICATION : 15 JOURS

Les points positifs

  • Suprastructure totalement amovible
  • L’attachement en or est ajustable individuellement et dispose d’une durée de vie variant de 5 à 10 ans

Les points négatifs

  • Le remplacement de l’attachement est très fastidieux
  • Nécessite une hygiène rigoureuse de la part du patient

Barre de Hader

La barre de Hader et sa supra-structure constituent une prothèse inamovo-amovible. La conception suivra les tissus mous à une distance constante. La rétention de la prothèse acrylique est créée par le biais d’attachements en nylon

TEMPS DE FABRICATION : 15 JOURS

Les points positifs

  • Suprastructure totalement amovible
  • L’attachement en nylon est remplaçable très facilement

Les points négatifs

  • L’attachement ne dure que quelques années
  • Nécessite une hygiène rigoureuse de la part du patient

Barre enrobée

La barre enrobée est une prothèse entièrement inamovible. Comme son nom l’indique, l’armature est intégralement enveloppée de résine

TEMPS DE FABRICATION : 15 JOURS

Les points positifs

  • Nécessite peu de dimension verticale
  • Rebasage gingival possible

Les points négatifs

  • Peu hygiénique
  • La jonction entre la résine et l’armature se fait au niveau des implants

Barre Montreal

La barre Montreal est une prothèse entièrement inamovible. Les contatcs muqueux sont intégralement pris en charge par l’armature, qui s’étend jusqu’aux faces linguales des dents

TEMPS DE FABRICATION : 15 JOURS

Les points positifs

  • Hygiénique de part l’absence de résine dans les zones gingivales et linguales
  • Solidité accrue
  • Gestion des tissus mous (compression/ajournements)

Les points négatifs

  • Entièrement inamovible
  • Rebasage gingival de l’armature impossible

Titre prothèse

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Les points positifs

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Les points négatifs

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